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除鐵錳過濾器在正洗過程中需要注意哪些安全事項?-杭州鑫凱

2025-05-19 點擊量:

除鐵錳過濾器的正洗操作雖不像反沖洗或化學處理那樣具有高風險,但仍需注意設備運行安全、人員防護及水質監(jiān)控等要點,避免因操作不當引發(fā)事故或影響系統(tǒng)穩(wěn)定。以下是正洗過程中需重點關注的安全事項:

一、設備與管道安全

  1. 壓力控制與監(jiān)測
    • 避免超壓運行:正洗初期緩慢開啟進水閥,防止因水流沖擊導致過濾器內部壓力驟升(正常運行壓力通?!?.3 MPa)。
    • 實時監(jiān)控壓力表:若發(fā)現(xiàn)進出口壓差突然增大(如超過 0.15 MPa),可能是濾層堵塞或閥門未完全開啟,需立即降低流速或停機檢查,防止設備破損或管道泄漏。
  2. 閥門操作規(guī)范
    • 禁止同時開啟進出口閥與排水閥:正洗時需確保水流路徑為 “進水閥→過濾器→正洗排水閥”,若誤開正常出水閥,可能導致未經正洗的水直接進入管網,影響水質。
    • 檢查閥門密封性:正洗前確認反沖洗相關閥門(如反沖進水閥、反沖排水閥)完全關閉,避免正洗水流與反沖管道形成竄流,造成設備損壞或水流短路。
  3. 管道與接口防泄漏
    • 正洗過程中巡視管道連接處、法蘭接口等部位,若發(fā)現(xiàn)滴水、滲水需及時處理,防止長期泄漏導致管道腐蝕或地面濕滑引發(fā)人員滑倒。

二、人員操作安全

  1. 防燙傷與防沖擊
    • 若正洗水源為高溫水(如部分工業(yè)場景),需佩戴防護手套、護目鏡,避免水流噴濺導致燙傷;同時避免正對閥門出口站立,防止突發(fā)壓力波動造成水流沖擊。
  2. 電氣設備防護
    • 正洗區(qū)域若有電機、控制柜等電氣設備,需確保地面干燥,避免水濺入引發(fā)短路或觸電風險。操作人員需保持手部干燥,禁止?jié)袷植僮麟姎忾_關。
  3. 有限空間作業(yè)安全(如需)
    • 若正洗過程中需進入過濾器內部檢查(如濾料結塊清理),需先切斷進水、徹底泄壓,并進行通風換氣,檢測內部氧氣含量(≥19.5%)和有害氣體(如硫化氫)濃度,確保符合有限空間作業(yè)安全標準后,由專人監(jiān)護方可進入。

三、水質與環(huán)境安全

  1. 排水合規(guī)性
    • 正洗初期排水可能含有少量鐵錳氧化物和反沖洗殘留雜質,需導入廢水處理系統(tǒng)或合規(guī)排放點,禁止直接排入飲用水源或土壤(尤其對于工業(yè)廢水場景)。
    • 定期監(jiān)測排水水質,若發(fā)現(xiàn)重金屬含量異常(如鐵>1.0 mg/L、錳>0.3 mg/L),需延長正洗時間或排查濾料是否失效、是否存在濾層破損導致原水短路。
  2. 環(huán)境整潔與防滑
    • 及時清理正洗排水過程中溢出的水流,保持操作區(qū)域地面干燥,鋪設防滑墊或設置警示標識,防止人員滑倒摔傷。

四、異常情況應急處理

  1. 突發(fā)漏水
    • 若正洗時過濾器本體或管道突發(fā)漏水,立即關閉進水閥,排空設備內積水,通知維修人員檢查漏點(可能為濾罐焊縫開裂、閥門密封圈老化等),修復后需重新進行壓力測試再投入運行。
  2. 水質持續(xù)不達標
    • 若正洗時間超過設計時長(如>20 分鐘)且出水濁度、鐵錳含量仍不合格,可能原因包括:
      • 濾料污染或板結(需酸洗或更換濾料);
      • 濾層厚度不足或級配錯誤(需重新裝填濾料);
      • 反沖洗不徹底(需調整反沖強度或延長反沖時間)。
    • 此時需停止正洗,分析原因并處理,嚴禁強行將不合格水送入管網。
  3. 設備異響或振動
    • 若正洗時聽到過濾器內部異響(如濾料摩擦聲、部件脫落聲)或感受到異常振動,可能是濾料支架松動、布水器損壞等,需立即停機檢修,避免故障擴大。

五、日常維護與記錄

  1. 定期校驗儀表
    • 確保壓力表、濁度儀、流量計等監(jiān)測設備準確可靠,定期校準(建議每季度一次),避免因儀表失靈導致操作失誤。
  2. 操作記錄存檔
    • 詳細記錄正洗時間、流速、水質數(shù)據(jù)、異常情況及處理結果,為設備運行分析和故障追溯提供依據(jù),同時符合環(huán)?;蛐袠I(yè)監(jiān)管要求。
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